携手共进,共探化纤行业新征程:安徽保尔盈参观桐昆佑顺生产基地
为对标行业先进经验、优化自身生产与管理体系,近日,安徽保尔盈新材料科技有限公司主动组织核心团队前往桐昆集团全资子公司 —— 安徽佑顺新材料有限公司(以下简称 “佑顺”)生产基地,开展了一场以 “取长补短板、以学促提升” 为目标的参观学习活动。此次交流不仅是保尔盈深耕化纤领域、追求高质量发展的主动实践,更成为其汲取行业前沿经验、拓宽发展思路的重要契机。在佑顺生产基地,保尔盈团队始终以 “找差距、学方法、谋突破” 为导向,聚焦自身发展需求展开系统性学习。参观初期,保尔盈团队首先关注到佑顺落户庐江的核心优势 —— 依托庐江作为长江经济带与 “一带一路” 节点的区位价值,以及西河引江济淮工程、庐铜铁路与高速公路构建的 “水铁陆” 一体化物流网络。团队成员结合保尔盈自身供应链布局现状,详细询问了物流成本管控、原料运输效率等关键问题,旨在为优化自身供应链体系寻找可借鉴的路径。

进入生产车间后,佑顺现代化的生产场景成为保尔盈团队的重点学习对象。面对佑顺整齐布局的聚酯车间、纺丝包装车间及立体仓库,以及 7 米高车间内有序运转的自动化纤维产线,保尔盈团队成员全程认真记录,不时围绕卷绕精度控制、设备巡检流程等细节与佑顺技术人员交流。当了解到佑顺采用的国际领先聚合技术、聚熔体直纺技术具备 “大容量、低能耗、低排放” 优势时,保尔盈团队结合自身在绿色循环生产中的实践,进一步探讨了该技术在废弃原料回收利用场景下的应用可能性,既解决了自身生产中的部分技术困惑,也明确了后续生产线升级的方向。
在技术创新与质量管控两大核心领域,保尔盈团队展现出极强的主动学习意识:针对佑顺 “持续研发投入 + 产学研合作” 的创新模式,团队主动分享了保尔盈在新材料研发中遇到的 “高附加值纤维稳定性不足” 等技术瓶颈,与佑顺技术人员共同梳理原料配比、工艺参数调整等解决方案,还详细询问了佑顺联合高校开发新型低碳纤维的合作流程与成果转化经验;而在质量管控环节,作为始终将产品品质放在首位的企业,保尔盈团队更是深入拆解佑顺的流程质控体系 —— 从原料入厂时的多重检测标准,到生产过程中在线监控的关键指标,再到成品出库前的第三方复检机制,为后续优化自身质控流程、提升产品稳定性积累了详实的实操经验。

此次参观学习,保尔盈收获颇丰:不仅在自动化生产流程优化、绿色制造技术应用、全链条质量管控等方面明确了提升方向,更通过与佑顺的深度交流,梳理出可落地的技术改进与管理升级方案。这些经验将直接支撑保尔盈后续在生产线效率提升、成本控制、绿色生产深化等领域的实践,为其在化纤行业的竞争力提升注入新动力。
值得关注的是,保尔盈在此次活动中始终以 “寻求合作共赢、推动共同发展” 为目标,主动与佑顺增进互信。通过交流,保尔盈与佑顺在 “技术共享、市场协同” 等发展理念上达成诸多共识,保尔盈更率先提出了未来在技术研发联合攻关、人才交流培养等领域的合作设想。作为化纤行业的同行者,保尔盈计划以此次参观为起点,进一步深化与佑顺的对接,借助双方优势互补实现自身在技术、市场等领域的突破,最终推动企业高质量发展,同时为行业协同进步贡献力量。